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由管道系統昅相關設備導致的電磁流量計故障及案例
引起電磁流量計故障的原因很多,这一节尊龙Z6集团主机针对于源自管道系统和相关设备引起電磁流量計故障源作简要的分析,根据尊龙Z6集团的总结,由管道和相关设备引起的故障原因主要有以下六种情况,它们分别是:
1、安裝不善;
2、未滿管;
3、管系儲留氣體;
4、不斷吸入氣體;
5、往複泵或控制閥振蕩産生的脈動流;
6、使用過程中流動狀態變化。
電磁流量計
實際工作中這6種故障的原因表現形式也不盡相同,有的甚至是多種原因相互夾雜在一起引起故障,所以大家在實際檢查過程中,要注意對于各方面的情形都要做到心中有數,對于管道的使用狀況盡可能多地掌握,才能夠在***短的時間,***有效率地發現問題,解決問題。
1、安裝不善
安裝不善的例子有:(1)流量傳感器與連接管道間內徑匹配失當,相差過大,(1S091(4:1991規定:在沒有制造廠推薦的情況下,連接管內徑不得小于流量傳感器內徑,不得大寸:內徑的3%);(2)流量傳感器與管道間墊圈突人流通通道;(3)鄰近流量傳感器前撓流件産生嚴重流速分布畸變或旋轉流,直管段不足。這些原因主要引起流量測量值與實際值不符,有時也會出現輸出晃動。
案例1 本实例虽非上文例举的安装不善直接引起的,但其因故却与流量传感器进入端垫圈进入流通通道相同。
上海某水廠兩根輸水管各用二台串聯DNl400儀表計量出廠成品水,分別由發送方(水廠)和接收方掌握。***台傳感器上遊離全開蝶閥距離約5米與下遊第2台傳感器相距約2.5米,上遊直管段長度略嫌不足。1997年啓用,發現其中一根管線兩台儀表計量值相差15%,半年後差值略有減小,爲10%。除未檢查傳感器測量管內部狀況外,作了全面檢查和分析,未找出故障原因,成爲懸案。直到1998年下半年卸下傳感器發現進口管道水泥襯裏大塊脫落,堆積在傳感器進口處高度達300-350mm(目測)。這些堆積物導致進入傳感器水流流速分布嚴重畸變,即管道下部約有0.25D高度的弓形截面障礙物擋住了水流。清除障礙即恢複正常。對于差值半年後從15%減小到10%,可以解釋爲開始時堆積高度比300-350mm高,在流動沖刷下高度降低,差值也隨著減小。大口徑流量傳感器卸下管線或進入管道檢查內部,必須停止流動,涉及面廣,通常只能在排除其他故障的可能性後,放到***後進行。
2、未滿管
由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良,致使其測量管內液體未能充滿,故障現象因不充滿程度和流動狀況有不同表現。若少量氣體在水平管道中呈分層流或波狀流,故障現象表現爲誤差增加,即流量測量值與實際值不符;若流動是氣泡流或塞狀流,故障現象除測量值與實際值不符外,還會因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現輸出晃動。若水平管道分層流中流通面積氣相部分增大,即液體未滿管程度增大,亦會出現輸出晃動。若液體未滿管到液體表面在電極以下,則會出現輸出超滿度現象。
案例2 某造船厂有一台DN80mm電磁流量計测量水流量,运行人员反映关闭阀流量为零时,输出反而达到满度值。现场检查发现传感器下游仅有一段短管,水直接排人大气,截止阀却装在传感器上游(如图3虚线1位置),阀关后传感器测量管内水全部排空。将阀改装到位置2,故障便迎刃而解。这类故障原因在售后服务事例中足经常碰到的,当属工程设计之误。
3、管系潴留氣體
管系潴留氣體的一種原因是啓用前未能排淨管內空氣,剩留氣體積聚在管系高點,流動時被液體夾帶,呈氣泡狀流出;另一原因足液體中夾帶小氣泡逐漸聚集,潴留在管系高點。故障表現爲流量測量值和實際值不符以及輸出晃動。
案例3 南京某石化厂以DNl000mm管道引长江水,管道长10km顺地势起伏途经小丘,在小丘顶装DN700mm仪表。管系投入运行,電磁流量計不能正常工作,经现场检查发现电磁流量传感器及其附近有水流声的不正常现象。初步分析认为管系启用后未能将管道内空气排净,而工程设计未在高点装排气阀而无法放气。测量电极信号高达4mV(大部分为干扰电势),因不能停水无法进一步检查和排除故障。数月后制造厂维修人员再次随访,此时不再有水流声,因经过一段时间流动,剩留空气随水流带走,重新调试即能使之正常运行。
案例4 广西某水厂在郊区山头设置清水池,利用水池高度势能发送成品水。运行人员反映计量出水量的DN700mm電磁流量計有时候流量显示不稳。晃动达百分之十几到百分之二十,误差也大,估计相差约20%。现场考查发现水池如图7-9所示安装流量传感器,水位高度不足就会卷入气泡,甚至流量传感器测量管内不能充满。如水位降至A线时,虽高出吸入口顶端,但高出不多,还会在C处产生旋涡,将水位表面空气卷入形成气泡,使显示晃动;若水位降到B,测量管将不满管。尊龙Z6集团建议如图虚线所示装一弯头,扩大水池有效容量,减少吸入气泡的机会,弥补原设计的不足。这类实例是经常遇到的。
電磁流量計故障分析
图9 易卷入气泡安装例
5、往複泵或控制閥振蕩産生脈動流
往复泵泵送液流而测量点又未远离泵,脉动流会使電磁流量計输出晃动,有时候还会产生测量误差。为减缓脉动对仪表的影响,通常可采取提高電磁流量計激磁频率或增加电阻尼;在管系方面可增装气室等阻尼装置。管系流量控制失配使控制阀启闭振荡也会形成脉动流。
6、使用過程中流動狀態變化
通常儀表調試正常運行一段時期後,也會因流動狀態變化而出現故障。雖然這種故障原因出現概率不高,但在分析故障原因時不應忘記這一因素。
案例5 这是一个悬挂在液流中的剥离衬里片摆动,随着液流形成脉动流的罕见实例。江西某铜矿豳厂装有若干台電磁流量計测量含粉状固相的浆液,几年来一直使用正常。到1998年7月用户反映其中一台DN600mm仪表出现输出晃动高达满度值的50%-100%。现场检查仪表本身均正常,并且巡视和询问得悉流动动力源末改动,不会新产生流动波动,也排除了使用环境变坏新引入干扰的可能性。总体印象是仪表正常,安装和环境条件符合要求。当时因不能停流卸下和检查流量传感器隐蔽部分及其邻近管道状况,一时未找出故障原因。直到月余后该厂停车枪修,发现流量传感器附近卜游衬有橡胶衬里的U型管内,大片橡胶衬里脱落,悬挂于管内,随液体流动而摆动,造成流动波动,仪表如实反映,形成输出晃动。新换上U型管后,大幅输出晃动就不再出现了。

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